 |
|
|
|
ユーザーより送られてきた図面とデータをCADシステムにより入力します。 入力されたデータをもとにレーザプロッターにより、 フィルム感材・ガラス乾板に高精度の描画パターンを作成します。 描画されたエッチングパターンは、 厳密にチェックされ、露光工程へと渡されます。 CAD入力からパターン作成まで短期間のスピーディーな対応です。 |
|
|
|
|
|
レジストの密着をよくするために、 金属板の油や汚れの付着を取り去る脱脂洗浄処理を行います。処理方法は金属材料により異なりますが、金属板の洗浄が不完全だと後工程に影響を及ぼすため、 油や汚れは完全に除去されます。 |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
クリーンになった金属板は、クリーンルーム内でレジスト感光膜を、金属板両面に均一付着します。 |
|
|
|
|
|
レジストを付着した金属板にエッチングパターンを使用して、 表裏両面同時に露光し、金属板上の感光膜に転写します。金属板はゴミやホコリを嫌いますから、作業はすべて完備されたクリーンルームで行われます。 |
|
|
|
|
|
|
露光転写された金属板上の未露光部から皮膜を除去して、金属を露出させます。更に、加熱することで、感光膜を酸に対して耐久性を持たせます。 |
|
|
|
|
|
エッチング液や温度などが自動制御で管理されたエッチングマシーンが活躍します。 レジスト膜に覆われていない金属の露出部が溶解除去され、図面の指定寸法・形状通りに加工されていきます。 |
|
|
|
|
|
|
エッチング加工された製品上のレジスト感光膜を除去。更に、剥離機で製品の洗浄を行い、検査工程に回されます。 |
|
|
|
フォトエッチング加工製品の品質は、非常に高い精度が要求されます。寸法検査、外観検査などが行われ、万全の品質管理をします。 |
|
|
